プリント方法

シルクプリントとはオリジナルプリントウェアの代表的なプリント方法で、正式名称はスクリーンプリント（俗名＝シルクプリント）です。各種ショップで販売されているプリントウェアのほとんどがシルクプリントで作られています。デザインを色ごとに製版するので、例えば3色刷りの製版数は3版になります。このように、デザインの色数分だけ「版」を作り、1色ずつプリントし完成させるプリント方法です。シルクプリントは、インクを使い分けることにより様々な素材にプリントできる万能プリントで、インクジェットや昇華転写プリントには出来ないラメや発泡・ひび割れ等々あらゆるプリントができるので、「職人プリント」とも呼ばれています。

---

ダイレクトインクジェットプリントは、今、アパレルで最も注目されているプリント方法です。プリント工程は、まずウェアに下処理を施してから熱プレスをしてプリント面の毛羽立ちを抑え、ガーメントプリンターにセットします。そしてパソコンからデザインデータをガーメントプリンターに送り、ウェアに顔料インクを直接インクジェットプリントします。

DTF(インクジェット)転写は、インクジェットと転写プリントを組み合わせた新しいプリント方法です。転写シートにガーメントインクジェット出力し、ホットメルトを付け、生地に熱圧着します。デザイン色数の制限が無く、細かい柄の再現に適しています。プリント部分のゴワ付き感も軽減され、ナチュラルな風合いで、しかもブルゾン多色プリント製作のクオリティが高く、コストパフォーマンスに優れています。

転写専用のプリンターを使って、デザインデータを専用転写紙(白地)に出力し、ウェアに熱プレスして仕上げます。また、濃色用リタックカラー転写プリントは、デザインをカラー転写出力後にカス取りを行い、リタックフィルムに移し熱転写する手法になります。リタックフィルムを使うことで、離れたデザインでも転写プリントが可能になります。

シートカッティング転写は、転写シートをプロッターカットし、熱圧着する方法です。近年はバラエティにとんだ様々なシートがあり、デザインの幅が広がっています。

---

シートカッティング転写とDTF(インクジェット)転写プリントを使った、ナンバー(番号・背番号など)とネーム(個人名)の定額サービスです。何枚でも単価が変わらないので、１枚からオリジナルユニフォームが作れます。

昇華転写プリント（DFP）とは専用のインクジェットプリンターを使って、デザインを専用転写紙に昇華インク（分散染料）で出力し、白ポリエステル100%生地に200℃前後の熱と圧力をかけ、色を浸透させ、プリントする方法です。気化した粒子の細かいインクが繊維に染みこむため、特に写真やグラデーションがきれいに印刷できます。印刷した生地の表面は違和感がなく、風合いが柔らかく、通気性が良いです。

刺繍マーキングは、大きく分類すると「直接刺繍」「ワッペン刺繍」「ネーム刺繍」に分けられます。会社やチームのロゴマークやキャラクターのアウトライン化されたデザインデータを刺繍データに修正し、コンピュータ刺繍機で縫込みする、職人技が光る豪華で綺麗なマーキングといえます。ポロシャツやスウェットやワーキングウェアには、職場のロゴなどを直接刺繍をしたり、ブルゾンやスタッフジャケットにはチームのロゴを刺繍ワッペンにして取り付けることが一般的です。会社名や個人名の場合は、書体や糸カラーを選んでシャツやブルゾンに直接刺繍をします。数年前からは、帽子への3D刺繍が人気です。